SHK-8101口罩恒溫恒濕預處理箱

　　恒溫恒濕預處理箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于檢測口罩在各種環(huán)境下性能的設備及試

　　驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。

　　SHK-8101口罩恒溫恒濕預處理箱，織物感應式靜電測定儀配套用，主要用于樣品在測試前的調(diào)濕：即相對濕度50%±3%，相對溫度23℃±1℃環(huán)境下放置24小時；

　　1、微機控制，彩色觸摸屏中文菜單操作；

　　2、進口高精度溫濕度傳感器，輔助數(shù)字調(diào)節(jié)技術，溫濕度信號輸出，控制精度高；

　　3、超大雙層中空玻璃觀察窗;

　　4、法國“”全封閉壓縮機組，雙極二元式組成兩套制冷系統(tǒng).

　　5、溫度控制范圍：0℃～+100℃；濕度控制范圍：（20～98）%RH；

　　適用行業(yè)：

　　同時，適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。

　　?滿足試驗方法：

　　GB/T2423.1-2008試驗A：低溫試驗方法

　　GB/T2423.2-2008試驗B：高溫試驗方法

　　GJB150.3A—2009高溫試驗

　　GJB150.4A—2009低溫試驗

　　GB/T2423.22—2008試驗Nb溫度變化試驗

　　GB/T2423.3—2008恒定濕熱試驗

　　GB/T2423.4—2008交變濕熱試驗

　　GJB150.9A—2009交變濕熱試驗

　　產(chǎn)品制造標準：

　　GB/T-2008低溫試驗箱技術條件

　　GB/T-2006濕熱試驗箱技術條件

　　GB/T-2008高溫試驗箱技術條件

　　GBT5170.1-2008電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗設備檢驗方法總則

　　GB/T5170.2基本參數(shù)檢定方法

　　GB-T5170.5-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法濕熱試驗設備

　　主要參數(shù)：

　　1、工作模式：微機控制，彩色觸摸屏中文菜單操作，帶RS232通信計算機接口實行人機對話、聯(lián)機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能，電腦聯(lián)線操控、編輯、記錄、升溫、降溫、加濕。

　　2、有效容積：D500×W600×H750mm（225L）

　　3、實驗溫度：0℃～+100℃，可調(diào)

　　4、控溫精度:±0.1℃

　　5、升溫速率：平均3～5℃/min

　　6、降溫速率：平均1～2℃/min

　　7、溫度均勻度：≤2℃

　　8、溫度偏差：≤±2℃

　　9、濕度范圍：20～98%RH

　　10、濕度波動度：±2%RH

　　11、濕度均勻度：+2、-3%

　　12、恒溫波動溫度：≤±0.5℃

　　13、電源：AC220V50Hz?4.5KW

　　10、外形尺寸：D1180×W1130×H1780(mm)

　　11、重量：220Kg【標準配置】：主機1臺

　　我們的優(yōu)勢：

　　⊙彩色觸摸屏控制器

　　⊙可以擴展的網(wǎng)絡監(jiān)控功能

　　⊙獨特的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性

　　⊙具有故障自診斷功能

　　⊙具有水位過低報警與自動過濾循環(huán)功能

　　⊙獨有的濕度測試系統(tǒng)

　　⊙利用三維立體軟件輔助設計開發(fā)

　　⊙采用SAP企業(yè)管理系統(tǒng)

　　⊙通過9001認證

　　⊙擁有全套數(shù)控加工中心

　　箱體結構：

　　試驗箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3加濕除濕，補給水系統(tǒng)；4、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；5制冷系統(tǒng)；6、電器控制測控系統(tǒng)；7、安全保護裝置。

　　試驗箱為整體焊接式結構，大門為前單開大門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學設計，箱體后部為壓縮機組，安裝有制冷機組一套，通過銅管與箱體連結。

　　箱體外壁材料寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理箱體內(nèi)壁材料SUS304霧面拉絲不銹鋼板觀察窗300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，完全防止觀察窗凝露保溫材料超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm照明裝置優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框進線孔?50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞等溫板設計

　　試驗箱內(nèi)頂部設計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問題擱板試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條擱板每塊承重15Kg箱體底板承重50Kg箱體大門試驗箱門結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉氣壓平衡裝置試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致門把手試驗箱門把手設計結構新穎，開關自如腳輪試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結構堅固美觀，將傳統(tǒng)

　　的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。

　　?加熱系統(tǒng)：

　　加熱器優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長的使用壽命，加熱器安裝在風道內(nèi)。加熱控制方式使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進行有效地調(diào)節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象通道熱保護在風道內(nèi)裝有過熱保護器，當箱內(nèi)溫度超過該保護器設定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器

　　加濕/除濕及補給水系統(tǒng)

　　加濕方式通過控制儀表，利用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制鍋爐蒸發(fā)量加濕，具有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。加濕器鍋爐電熱蒸汽加濕除濕方式機械制冷，光管蒸發(fā)器表面除濕，室內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器，可使工作室內(nèi)空氣中的水份在除濕器上凝露成水，排出箱外，達到降低濕度的目的試驗用水蒸餾水或去離子水系統(tǒng)供水內(nèi)置式水箱，通過循環(huán)泵自動向系統(tǒng)供水，有缺水報警指示水箱排水試驗箱水箱需清潔或長期不用時，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水箱內(nèi)排水試驗背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道

　　空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

　　試驗箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強制通風，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術指標

　　空氣調(diào)節(jié)方式強制內(nèi)循環(huán)通風,可調(diào)式導風板設計，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻空氣循環(huán)裝置特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風道的合理循環(huán)通道骨架安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定

　　制冷系統(tǒng)

　　為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了一套原裝進口復疊式低溫制冷壓縮機組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況。

　　試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

　　制冷壓縮機法國壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設計應用了能量調(diào)節(jié)技術，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)風冷凝器高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大

　　大提高了換熱效率蒸發(fā)器高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片板式換熱器采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結合在一起，所有接觸點都完全焊接在一起，保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力，同時獲得最佳的使用壽命。電磁閥采用丹麥兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。油分離器采用高效離心式油分離器，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷，降壓設計可實現(xiàn)流量最大化，膨脹閥采用丹麥雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象壓力控制器采用丹麥單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復位功能，緊湊的結構設計，全焊接波紋管蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥采用丹麥蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結冰引起試驗異常的現(xiàn)象。環(huán)保制冷劑R404?R23冷卻方式風冷

　　測控系統(tǒng)：

　　采用三元高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設定溫濕度，實測溫濕度，試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段運行時間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時具有開機自檢，試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)等，帶有LAN接口.可與計算機連接，隨機贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能

　　溫度測量PT100鉑電阻濕度測量干濕球法屏幕分辯率800×480(真彩)設定精度溫度0.1℃濕度0.1%R.H時間1s程序容量1000組，每組最多可達100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結程序全部循環(huán)999回（設0可無限次循環(huán)）程序部分循環(huán)99回儀表設定范圍溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～100%RH?時間：做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘PID數(shù)溫度，濕度各9組停電恢復具有斷電記憶功能及恢復供電時重啟模式預約啟動通過設定年，月，日，分來預約開機時間運行模式程序運行，定值運行，聯(lián)結運行三種運行方式背光燈背光燈亮度可調(diào)，根據(jù)試驗時間來設定開啟時間，達到延長使用壽命的目的累積計時器可記錄總計工作時間數(shù)據(jù)儲存及打印儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒），具有帶電保護功能，另配有2個USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù)，可記錄設備的設定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等，可以詳細瀏覽每一時間段的溫濕度曲線，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導出，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）。（選配）通信方式以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配）儀表與上位機連接直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配）

　　232接口急停開關控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關，以備設備出現(xiàn)意外時使用電氣控制符合國家相關電氣安裝標準，運行可靠，線號清晰，有安全互鎖功能電氣執(zhí)行元器件關鍵部分電氣元器件均為進口品牌