轉(zhuǎn)輪除濕機安裝連接注意事項

　　1、風(fēng)管連接

　　風(fēng)管和彎管法蘭管道連接件的安裝，其螺栓長度不應(yīng)超出20mm。安裝轉(zhuǎn)輪除濕機組進口及出口連接管道時，應(yīng)當(dāng)注意以下建議：

　　盡量縮短風(fēng)管長度以便減少空氣系統(tǒng)靜壓損失。

　　為了保證性能，所有剛性（鍍鋅）的管道連接件均須具有氣密性。

　　風(fēng)管應(yīng)作保溫處理，以避免當(dāng)管道內(nèi)的氣流溫度降至外部空氣露點溫度以下時管道外壁結(jié)露，從而導(dǎo)致管道腐蝕；并可避免能量損失。

　　直接安裝在轉(zhuǎn)輪除濕機組上的管道應(yīng)有充分的支撐，并采用柔性聯(lián)接以便減少由于管道重力和運行產(chǎn)生的荷載及壓力。

　　為了減少噪音和振動沿著管道傳播，再生出口可以安裝質(zhì)量好，氣密性強的軟連接。

　　處理空氣和再生空氣的出口管道必須安裝調(diào)節(jié)風(fēng)閥。

　　如果系統(tǒng)空氣由室外引入轉(zhuǎn)輪除濕機組時，進風(fēng)口應(yīng)離地面有足夠的高度，以防止塵土和碎片的吸入。入口必須遠離可能污染的污染源，如能源廢氣、蒸汽及有害氣體。為了防止環(huán)境濕空氣增加處理空氣的濕負荷，室外處理空氣引入口須遠離濕空氣出口至少2米。此外，管道設(shè)計應(yīng)考慮防止雨雪侵入。

　　再生系統(tǒng)的濕空氣管道中，空氣含濕量較高，管道內(nèi)壁上容易結(jié)凝結(jié)水。水平的管道應(yīng)自轉(zhuǎn)輪除濕機組起安裝成向下的坡度。此外，凝結(jié)水排放應(yīng)設(shè)置在管道最低處以防止內(nèi)部積水。濕空氣管道必須保溫，以防止當(dāng)管道內(nèi)的空氣露點溫度高于外部空氣溫度時而產(chǎn)生的管道內(nèi)壁結(jié)露，從而導(dǎo)致管道腐蝕和積水。

　　2、電氣連接

　　電氣連接須按照設(shè)備安裝所在地的電氣標(biāo)準(zhǔn)，由具有資格的人員負責(zé)執(zhí)行。轉(zhuǎn)輪除濕機組不可在超出制造范圍的電壓及頻率下進行操作。

　　在轉(zhuǎn)輪除濕機組接通主電源前，應(yīng)對三相交流供電進行檢查，以確保所供電壓波動范圍不超出設(shè)備標(biāo)明電壓及頻率的±10%。對于高負荷場合（由于較大用電設(shè)備的轉(zhuǎn)換）能夠引起電壓的波動，此項檢查尤為重要。

　　轉(zhuǎn)輪除濕機組必須接地且設(shè)置電源隔離開關(guān)（設(shè)備已安裝），以保證設(shè)備在檢查和服務(wù)時切斷電源。

　　供電電源熔斷器的熔斷功率必須與所安裝除濕設(shè)備的功率及類型相一致。熔斷器應(yīng)該安裝在除濕設(shè)備附近。供電電纜和主熔斷器的選配應(yīng)對應(yīng)轉(zhuǎn)輪除濕機組正確的運行功率。

　　3、外部敏感元件連接（控制部件）

　　除濕設(shè)備可以預(yù)先布置線路用以配合外部控制系統(tǒng)，為連接外部控制元件提供接線端子。布線和連接細節(jié)。在安裝溫濕度探測元件（敏感元件）時，其安裝位置應(yīng)遵循以下要求：

　　溫濕度探測元件應(yīng)安裝高于地面1米至1.5米的位置，以便檢測到被控區(qū)域里有代表性的水平，或者按照設(shè)計要求敷設(shè)在檢測點。

　　探測元件應(yīng)安裝于不受干空氣或濕空氣，以及控制區(qū)域以外氣流影響的位置。

　　溫濕度探頭避免放在散熱設(shè)備附近或者暴露在有陽光直射的地方，因為溫度的變化會影響實際的檢測值。

　　外部控制系統(tǒng)必須與除濕設(shè)備的低壓控制電路相兼容。

　　4、蒸汽加熱器連接

　　除濕設(shè)備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設(shè)備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。

　　轉(zhuǎn)輪除濕機組設(shè)計采用三相交流電源，用電設(shè)備的安裝及配置均按照設(shè)備銘牌上所標(biāo)定的電壓和頻率。

　　除濕系統(tǒng)蒸汽管道連接時，應(yīng)該遵循以下建議：

　　在蒸汽進口管路上應(yīng)裝設(shè)置減壓閥，以保證進入轉(zhuǎn)輪除濕機組再生加熱器的蒸汽壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)，利于設(shè)備的可靠、安全運行。

　　蒸器管路上安裝的壓力表量程，應(yīng)高于蒸汽的運行壓力。

　　如果蒸汽管路上的過濾器帶排污栓，則應(yīng)水平安裝。

　　當(dāng)蒸汽管路上安裝溫度計時，其指示范圍應(yīng)能滿足蒸汽供給的最高溫度，且能適合管道壓力。

　　當(dāng)安裝蒸汽疏水閥時，應(yīng)將其置于加熱器底部水平0.4米以下，凝結(jié)水應(yīng)該安裝成自加熱器向下的坡度。

　　蒸汽管路（包括凝結(jié)水管道）應(yīng)安裝膨脹彎，用以補償因為加熱而產(chǎn)生的管道膨脹。

　　在有凍結(jié)危險的情況下，必須安裝溫度探頭。當(dāng)加熱器最后一排加熱管溫度降低到7℃以下時，應(yīng)阻斷轉(zhuǎn)輪除濕機組以防加熱盤管凍結(jié)。

　　在靠近轉(zhuǎn)輪除濕機組蒸汽加熱盤管處的管道均須設(shè)置獨立的支撐，防止加熱盤管受力損壞。

　　5、冷凍水管的連接

　　除濕設(shè)備管道的連接，必須由具備資格的人員按照設(shè)備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。

　　除濕設(shè)備管道連接時，應(yīng)該遵循以下建議：

　　管路安裝所能承受的內(nèi)部壓力，應(yīng)高于實際運行的供水壓力。

　　制冷管路系統(tǒng)中有增壓水泵。

　　系統(tǒng)應(yīng)安裝冷水蓄水箱。

　　如果水管上安裝的過濾器帶排污栓，則應(yīng)水平安裝。

　　給管路安裝截止閥，如需連接自動調(diào)節(jié)閥，應(yīng)選擇三通閥，并提供電氣連接。

　　在靠近組盤管處的管道均需設(shè)置獨立的支撐，防止盤管受力損壞。

　　前表冷盤管下接水盤出水管做沉水彎裝置,防止空氣從管內(nèi)流入系統(tǒng)。