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抽濕器 免費編輯 添加義項名

作者:CEO 時間:2023-04-25

信息摘要:假性故障1:除濕干燥機正常運轉,卻發(fā)現(xiàn)室溫略有升高檢查故障:除濕干燥機工作時,室溫會略有升高,這是再熱和電機散熱造成的。除濕干燥機維修方法:此為正?,F(xiàn)象。假性故障2:除濕干燥機不能開啟檢查故障:按開關鍵除濕干燥機無反應,檢查發(fā)現(xiàn)以下情況:1、外電網(wǎng)停電或電壓太低(可聽到電流聲);

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  假性故障1:除濕干燥機正常運轉,卻發(fā)現(xiàn)室溫略有升高

  檢查故障:除濕干燥機工作時,室溫會略有升高,這是再熱和電機散熱造成的。除濕干燥機維修方法:此為正?,F(xiàn)象。

  假性故障2:除濕干燥機不能開啟

  檢查故障:按開關鍵除濕干燥機無反應,檢查發(fā)現(xiàn)以下情況:

  1、外電網(wǎng)停電或電壓太低(可聽到電流聲);

  2、電源空氣開關跳閘;

  3、漏電保護動作;

  4、插頭未插好、插座故障或進電電源線斷路;

  5、電源保險絲熔斷。

  除濕干燥機維修方法:

  1、等待來電,或用穩(wěn)壓器調(diào)壓;

  2、合上空氣開關;如若合上后還是馬上跳閘,請先聯(lián)系電工,查看線路有無短路、是否連接了其他大功率電器致使超容跳閘、空氣開關自身老化或因本身質(zhì)量問題而損壞;

  3、合上漏電開關;如若合上后還是馬上跳閘,請先聯(lián)系電工,查看線路有無漏電、短路、是否連接了其他大功率電器致使超容跳閘、漏電開關自身老化或因本身質(zhì)量問題而損壞;

  4、插好插頭,檢查插座是否接線松脫或接線錯誤,重新鋪設電源線;

  5、更換保險絲。

  真性故障

  1.通風系統(tǒng)故障:

 ?、龠M風柵與出風柵:A.人為損壞或老化龜裂;B.進風或出風嚴重受阻;

  ②空氣過濾網(wǎng):被灰塵阻塞或損壞;

 ?、壅舭l(fā)器:A.蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵;B.蒸發(fā)器表面結冰;

 ?、茱L扇電機:A.電容器損壞;B.風扇電機抱軸;C.轉子與軸松動;D.軸彎曲變形;E.軸承損壞;F.繞組燒毀;

  ⑤風葉:A.固定螺絲松動;B.風扇風葉變形或損壞;C.風葉積塵嚴重,嚴重影響出風量;D.小型除濕機風葉還存在因積塵嚴重而卡死風葉的現(xiàn)象。

  2.電氣系統(tǒng)故障:

 ?、賶嚎s機、風扇均不轉:A.電源被切斷;B.開關未合上;C.插座斷線;D.電壓過低;E.斷路器斷開;F.保險管燒斷。

 ?、趬嚎s機不轉、風扇轉:A.啟動器故障;B.電容器故障;C.過載保護。

 ?、蹓嚎s機、風扇均運轉:制冷系統(tǒng)故障。

  3.制冷系統(tǒng)故障:

  ①制冷劑全泄漏;

 ?、谥评湎到y(tǒng)堵塞:A.臟堵;B.油堵;C.焊堵;

 ?、壑评鋭┻^量;

  ④壓縮機無排量(故障)。

  4.壓縮機故障:

 ?、賶嚎s不良,高低壓室竄氣;

 ?、谶\行件損壞,壓縮機抱軸。

  除濕器噪音增大故障的檢修順序

  1.地面不平,除濕機放置不平穩(wěn);

  2.除濕機上零件松動;

  3.除濕機內(nèi)有異物;

  4.風扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞;

  5.啟動器故障;

  6.管路之間有碰撞;

  7.風機缺油;

  8.風機軸承故障;

  9.壓縮機噪音過大;

  10.充注制冷劑或潤滑油過多,造成液擊。

  除濕器向地面流水故障的檢修順序

  1.除濕機放置不平衡,接水槽過度傾斜,致使水溢出;

  2.接水槽的排水孔或排水管堵塞;

  3.接水槽損壞漏水;

  4.出水管連接處漏水或出水管老化破裂。

  運轉正常但除濕效果變差的故障檢修順序:

  1.空氣過濾網(wǎng)積塵嚴重,氣流受阻;

  2.出風口吸障礙物,氣流受阻;

  3.風機轉速變慢;

  4.房間密封性差,室外濕空氣大量滲入;

  5.房間面積過大;

  6.室內(nèi)散濕物過多;

  7.蒸發(fā)器翅片上積塵較多,使冷凍除濕效果降低;

  8.蒸發(fā)器表面結霜;

  9.蒸發(fā)器內(nèi)積油較多,制冷除濕效果降低;

  10.制冷劑充量不足;

  11.制冷劑泄漏;

  12.毛細管規(guī)格不對,管徑較大,節(jié)流降壓不夠;

  13.制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵;

  14.制冷系統(tǒng)部分堵漏;

  15.制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;

  16.壓縮機壓縮不良,排量減少。

  壓縮機不能啟動的故障檢修順序

  1.電源故障,電壓過低;

  2.電路保險管燒斷或開關損壞;

  3.啟動電容器損壞;

  4.過熱保護未復位或故障;

  5.各種繼電器未復位或故障;

  6.電機繞組斷路或燒毀。

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