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熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點

作者:CEO 時間:2023-01-03

信息摘要:熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時,內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。當(dāng)脫濕后的干冷

熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點

熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點

  熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時,內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。

  當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時,內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán);進去冷凝器的空氣溫度上升;回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無效耗冷過程),而用于降溫除濕過程冷量增加,使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升;增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。

  熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點有:

  1.干燥過程可選閉式循環(huán),降低能耗,避免環(huán)境及人為污染,確保被干燥物料的品質(zhì),更符合衛(wèi)生要求。

  2.所有機型均采用先低溫除水,再升溫干燥的運行模式。

  3.高、干燥不均勻、能耗大等諸多問題,具無可比擬的卓越特性。

  4.比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、型和有效成分。

  5.利用熱泵和能量轉(zhuǎn)移升溫,完全不用電熱件,徹底消除了火災(zāi)隱患,安全可靠。

  6.根據(jù)工藝要求,可選擇恒溫、分時段、曲線等干燥模式的機型,從而使物料達到快速自然干燥的目的。

  7.采用自動控制系統(tǒng),根據(jù)不同產(chǎn)品對溫度的要求,選擇最佳干燥溫度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度。

  8.投資少、見效快,可利用舊窯、車庫等進行改造,及可以遷移、節(jié)省占地面積等,簡單方便。

  9.機組整體化設(shè)計,現(xiàn)場接上管道及電源即可使用;操作方便,設(shè)定好參數(shù)后,按開關(guān)就可實現(xiàn)自動控制,可靠性高。

  10.干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,

  11.機組內(nèi)置能量轉(zhuǎn)移裝置,最大限度增加機組的脫水量和回收系統(tǒng)的能量,低能耗,比一般干燥設(shè)備節(jié)能最高達60%或以上。

  

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