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一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-21

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及煙氣檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置。背景技術(shù):2.煙氣前處理部分是將排污口的煙氣抽出排污口,并對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理后送入煙氣濃度分析儀進(jìn)行分析,由于煙氣具有高溫、高濕、高粉塵的特性,在采樣過(guò)程中需要全程伴熱,伴熱的溫度一般在14

一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置的制作方法

一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及煙氣檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置。背景技術(shù):2.煙氣前處理部分是將排污口的煙氣抽出排污口,并對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理后送入煙氣濃度分析儀進(jìn)行分析,由于煙氣具有高溫、高濕、高粉塵的特性,在采樣過(guò)程中需要全程伴熱,伴熱的溫度一般在140度,而且在采樣器前部需要安裝小孔徑的粉塵過(guò)濾器,使得進(jìn)入伴熱管的煙氣不含粉塵顆粒,當(dāng)采用濕法除塵后,煙道內(nèi)會(huì)殘留大量的水蒸氣,然而現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕,管道內(nèi)容易結(jié)垢,導(dǎo)致除濕效果變差,激光分析儀的激光照射到水蒸氣時(shí),也會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào)并被儀器接收到,影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,從而無(wú)法滿足實(shí)際使用需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置,具備除濕效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕,管道內(nèi)容易結(jié)垢,導(dǎo)致除濕效果變差,激光分析儀的激光照射到水蒸氣時(shí),也會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào)并被儀器接收到,影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,從而無(wú)法滿足實(shí)際使用需求的問(wèn)題。4.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置,包括處理箱,所述處理箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱右側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均貫穿設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器,所述儲(chǔ)液箱左側(cè)的后側(cè)連通有輸送泵,所述輸送泵左側(cè)的出水口連通有換熱管,所述換熱管遠(yuǎn)離輸送泵的一端與儲(chǔ)液箱連通,所述處理箱的頂部通過(guò)管道連通有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱右側(cè)的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋管,所述第一螺紋管的左側(cè)貫穿至過(guò)濾箱的內(nèi)腔并固定連接有密封板,所述密封板的左側(cè)固定連接有支撐箱,所述支撐箱的頂部和底部均固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板,所述支撐箱的左側(cè)貫穿過(guò)濾箱并固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿至支撐箱的內(nèi)腔并固定連接有攪拌桿,所述支撐箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有加熱管,所述過(guò)濾箱的頂部連通有排氣管,所述排氣管的右側(cè)連通有煙氣檢測(cè)設(shè)備本體。5.優(yōu)選的,所述處理箱的右側(cè)固定連接有保護(hù)箱,所述保護(hù)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿。6.優(yōu)選的,所述第二螺紋桿的表面螺紋連接有第二螺紋管,所述第二螺紋管的左側(cè)貫穿至處理箱的內(nèi)腔并固定連接有清潔刷。7.優(yōu)選的,所述處理箱左側(cè)的底部連通有進(jìn)氣管,所述處理箱的底部固定連接有支撐板。8.優(yōu)選的,所述處理箱右側(cè)的底部連通有排水管,排水管的表面套設(shè)有電磁閥。9.優(yōu)選的,所述第一螺紋管的底部固定連接有滑塊,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有配合滑塊使用的滑槽。10.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:11.1、本實(shí)用新型通過(guò)處理箱、儲(chǔ)液箱、半導(dǎo)體制冷器、輸送泵、換熱管、過(guò)濾箱、驅(qū)動(dòng)箱、第一電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋管、密封板、支撐箱、過(guò)濾網(wǎng)板、第二電機(jī)、攪拌桿、加熱管、排氣管和煙氣檢測(cè)設(shè)備本體的配合使用,具備除濕效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕,管道內(nèi)容易結(jié)垢,導(dǎo)致除濕效果變差,激光分析儀的激光照射到水蒸氣時(shí),也會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào)并被儀器接收到,影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,從而無(wú)法滿足實(shí)際使用需求的問(wèn)題。12.2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第三電機(jī),能夠帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),便于配合第二螺紋管對(duì)清潔刷的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)設(shè)置清潔刷,能夠?qū)Q熱管表面凝聚的水滴進(jìn)行刮除,提高除濕效果,通過(guò)設(shè)置電磁閥,能夠?qū)ε潘艿拈_(kāi)合進(jìn)行控制,便于將凝聚的水排出,通過(guò)設(shè)置滑塊和滑槽,能夠?qū)Φ谝宦菁y管的移動(dòng)進(jìn)行限位。附圖說(shuō)明13.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;14.圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)處理箱和儲(chǔ)液箱的俯視剖視圖;15.圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。16.圖中:1、處理箱;2、儲(chǔ)液箱;3、半導(dǎo)體制冷器;4、輸送泵;5、換熱管;6、過(guò)濾箱;7、驅(qū)動(dòng)箱;8、第一電機(jī);9、第一螺紋桿;10、第一螺紋管;11、密封板;12、支撐箱;13、過(guò)濾網(wǎng)板;14、第二電機(jī);15、攪拌桿;16、加熱管;17、排氣管;18、煙氣檢測(cè)設(shè)備本體;19、保護(hù)箱;20、第三電機(jī);21、第二螺紋桿;22、第二螺紋管;23、進(jìn)氣管。具體實(shí)施方式17.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。18.請(qǐng)參閱圖1-3,一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的除濕裝置,包括處理箱1,處理箱1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)液箱2,儲(chǔ)液箱2右側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均貫穿設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器3,儲(chǔ)液箱2左側(cè)的后側(cè)連通有輸送泵4,輸送泵4左側(cè)的出水口連通有換熱管5,換熱管5遠(yuǎn)離輸送泵4的一端與儲(chǔ)液箱2連通,處理箱1的頂部通過(guò)管道連通有過(guò)濾箱6,過(guò)濾箱6右側(cè)的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱7,驅(qū)動(dòng)箱7內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)8,第一電機(jī)8的輸出端固定連接有第一螺紋桿9,第一螺紋桿9的表面螺紋連接有第一螺紋管10,第一螺紋管10的左側(cè)貫穿至過(guò)濾箱6的內(nèi)腔并固定連接有密封板11,密封板11的左側(cè)固定連接有支撐箱12,支撐箱12的頂部和底部均固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板13,支撐箱12的左側(cè)貫穿過(guò)濾箱6并固定連接有第二電機(jī)14,第二電機(jī)14的輸出端貫穿至支撐箱12的內(nèi)腔并固定連接有攪拌桿15,支撐箱12內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有加熱管16,過(guò)濾箱6的頂部連通有排氣管17,排氣管17的右側(cè)連通有煙氣檢測(cè)設(shè)備本體18,處理箱1的右側(cè)固定連接有保護(hù)箱19,保護(hù)箱19內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第三電機(jī)20,通過(guò)設(shè)置第三電機(jī)20,能夠帶動(dòng)第二螺紋桿21轉(zhuǎn)動(dòng),便于配合第二螺紋管22對(duì)清潔刷的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),第三電機(jī)20的輸出端固定連接有第二螺紋桿21,第二螺紋桿21的表面螺紋連接有第二螺紋管22,第二螺紋管22的左側(cè)貫穿至處理箱1的內(nèi)腔并固定連接有清潔刷,通過(guò)設(shè)置清潔刷,能夠?qū)Q熱管5表面凝聚的水滴進(jìn)行刮除,提高除濕效果,處理箱1左側(cè)的底部連通有進(jìn)氣管23,處理箱1的底部固定連接有支撐板,處理箱1右側(cè)的底部連通有排水管,排水管的表面套設(shè)有電磁閥,通過(guò)設(shè)置電磁閥,能夠?qū)ε潘艿拈_(kāi)合進(jìn)行控制,便于將凝聚的水排出,第一螺紋管10的底部固定連接有滑塊,驅(qū)動(dòng)箱7內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有配合滑塊使用的滑槽,通過(guò)設(shè)置滑塊和滑槽,能夠?qū)Φ谝宦菁y管10的移動(dòng)進(jìn)行限位,通過(guò)處理箱1、儲(chǔ)液箱2、半導(dǎo)體制冷器3、輸送泵4、換熱管5、過(guò)濾箱6、驅(qū)動(dòng)箱7、第一電機(jī)8、第一螺紋桿9、第一螺紋管10、密封板11、支撐箱12、過(guò)濾網(wǎng)板13、第二電機(jī)14、攪拌桿15、加熱管16、排氣管17和煙氣檢測(cè)設(shè)備本體18的配合使用,具備除濕效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕,管道內(nèi)容易結(jié)垢,導(dǎo)致除濕效果變差,激光分析儀的激光照射到水蒸氣時(shí),也會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào)并被儀器接收到,影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,從而無(wú)法滿足實(shí)際使用需求的問(wèn)題。19.使用時(shí),煙氣通過(guò)進(jìn)氣管23排入處理箱1內(nèi),操作人員通過(guò)外接控制器啟動(dòng)半導(dǎo)體制冷器3與輸送泵4,半導(dǎo)體制冷器3對(duì)儲(chǔ)液箱2內(nèi)的冷卻液進(jìn)一步制冷,輸送泵4將冷卻液抽入換熱管5進(jìn)行循環(huán),煙氣中的水汽與換熱管5接觸時(shí),遇冷凝聚成水滴,進(jìn)行初步除濕過(guò)濾,然后排入支撐箱12內(nèi),啟動(dòng)第二電機(jī)14,第二電機(jī)14配合攪拌桿15對(duì)支撐箱12內(nèi)硅膠干燥劑進(jìn)行攪拌,使其與空氣充分接觸,進(jìn)一步提高除濕效果,然后通過(guò)煙氣檢測(cè)設(shè)備本體18對(duì)煙氣進(jìn)行排放檢測(cè),在干燥劑完全吸濕后,啟動(dòng)第一電機(jī)8,第一電機(jī)8配合第一螺紋桿9帶動(dòng)第一螺紋管10移動(dòng),第一螺紋管10配合密封板11帶動(dòng)支撐箱12移動(dòng),使支撐箱12移動(dòng)出過(guò)濾箱6,啟動(dòng)加熱管16對(duì)干燥劑進(jìn)行烘干,使硅膠干燥劑能夠重復(fù)使用。20.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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